Sebastien Breteau著

品質管理は中国からの輸入の過程において重大な部分である。 生産費の圧力、間隔、時間および文化的相違はそれを不可避にする。

品質管理を実行することは輸入業者を可能にする:
• 質か、ローディングか、貯蔵するか、または不従順問題につながる危険(および準の費用を)最小にしなさい: 「分類が私の中国の製造者によってされてヨーロッパ規格に」。は従わないので私のプロダクト習慣によって拒絶された

• 契約上の義務が果たされることを確かめなさい(指定、パッキング、印刷、配達): 「彼のロゴのカラーコードが生産のロットで不正確に」。は印刷されたので私の顧客私の配達を拒絶した

• ヨーロッパの配達によりもむしろ船積みの前に潜在的な問題に、斑点を付けなさい: 「私が」。それらを販売してもいい前に私にヨーロッパの倉庫で坐る分類され、きれいになるプロダクトを待っているガラスの容器がある

• 作成し、信頼できる製造者のプールを維持し、そしてコストを削減しなさい: 「私はこの中国の工場との年次監査そして規則的な点検をセットアップし、それらを今直接使用し、私の生産を確信をもって動かしてもいい…」

3つの解決は輸入業者の必要性によって、実行され、結合することができる:

1.プロダクト点検

検査官は工場に連続した生産を点検するために差し向けられる。
バイヤーは点検(工程の、また更に容器のローディングの間の始め、中間または最後の最後で) - Pre-Shipmentの点検である通常の必要性またはPSIをいつ行うか決定できる。
標準的な点検プロセス:

バイヤーは彼の指定を送る(工場細部、製品の説明は、行われるべき量、印刷、パッキング、基本的な機能テストを期待した)。

理想的のB/はInspection Companyに、バイヤー公認のサンプルを送る。

C/は指定日付の工場に検査官行き、点検されること準備ができたカートンの数のカウントによって始まる(閉められている)。 これらの中で、彼は彼が実際に点検するカートンを任意に選ぶ。

D/の内部はこれらの指定カートン、検査官彼が実際に点検するプロダクトを選ぶ-選ぶべき部分の数はISO2859標準によって与えられる: 例えば35,000pcsロットから、規則的な見本抽出のレベルは実際に点検された315 PCで起因する。

E/は検査官彼が見つけるdiscrepencyかあらゆる欠陥を記録したり、要求されたテストを行い、彼の調査結果から彼は点検報告を作成してもいく点検結果を与える(渡されるか、または失敗される)。

このレポートに基づくF/は郵送物とすればいいのか顧客何を決定できる。

プロダクト点検はこうして潜在的な製造業の悪事から保護される工場から得る効率的な方法である。

信用状を中国の工場との支払の平均として使用し、最終支払を誘発することを銀行に送るべき文書に検査証明書・を含めることを助言する: 従って、工場はバイヤーが点検報告を承認しなければ支払を得ることができない。

点検のための費用は予測し検査官のためのほとんどの会社充満余分費用移動するので、食事またはホテルはにくいかもしれない。

2.監査

潜在的な製造者が識別されたら彼に場所で点検してもらうように、それは望ましい常に。 品質管理の会社は監査の2つの主なタイプを行うことができる:
生産の監査: ISO 9000の標準に従って、会計検査官はいくつかの規準の工場を(構成およびワークフロー、生産能力、R & Dのfacilites、内部品質システム、等)評価し、バイヤーを質問が「私のプロダクトをきちんと製造することできるこの工場であることを答えることを許可するべきであるか。 」。

b/の社会的な監査: SA 8000の標準に従って、この監査は工場の社会的情勢にだけ焦点を合わせる; 査定は児童労働に、強制労働、衛生学および保証状態、差別および強制、就業時間および賃金、等ある。 この監査の目的は質問「この工場が労働者のための受諾可能な労働条件を実行することを答えることをバイヤーを許可することであるか。 」。 プロダクト点検、それはより複雑なサービスである監査一般により高い。

3.研究室試験

ある製品種目のために、テストレポートはローカル立法によって要求されるかもしれない。 例えば、それはプロダクトまたは非毒性(電気装置のための例えばRoHSの標準)の化学部品のテストについてある場合もある。 それは平均寿命の持続期間テスト、か工場で場所で行うことができない使用可能度テストまたできる。

1つ/プロダクトの複数は要求されたテストを実行し、テストレポートを出す実験室にサンプルそれから(バイヤーか工場によって)送られる。 典型的な応答時間は約10日である。

中国で、行われる、ヨーロッパのよりもむしろこれらのテストを輸入業者が費用および遅れで得ることを可能にする持っていることは通常。
これらの実験室試験は、規則的な質の点検プロセスに要求されたときこうして補足物である。 費用に関しては、製品タイプおよび構成に従って非常に変わるので引用語句に与えられる。

この3つの用具を使用し、購入プロセスへの統合することによって、輸入業者はアジアからの輸入にかなりつながる危険を減らすことができ工場との直接関係を10,000マイル始める。

Sebastien Breteau、 AsiaInspection