Da Sebastien Breteau

Il controllo di qualità è una parte cruciale nel corso dell'importazione dalla Cina. La pressione sui costi di produzione, la distanza, il tempo e le differenze culturali lo rendono inevitabile.

L'attuazione del controllo di qualità permette l'importatore:
• Minimizzi i rischi (ed i costi collegati) collegati alle edizioni di qualità, di caricamento, di immagazzinamento o di mancanza di conformità: “I miei prodotti sono stati rifiutati dalle abitudini perché l'etichettatura fatto dal mio fornitore cinese non risponde alle norme europee.„

• Assicuri che gli obblighi contrattuali siano onorati (specifica, imballaggio, stampa, consegna): “Il mio cliente ha rifiutato la mia consegna perché il codice di colore del suo marchio è stato stampato scorrettamente sul lotto di produzione.„

• Macchi le edizioni potenziali prima del trasporto, piuttosto che sulla consegna in Europa: “Ho un contenitore dei vetri che si siedono in un magazzino in Europa, aspettante i prodotti da fascicolare e pulire prima che possa venderlo.„

• Generi ed effettui uno stagno certo del fornitore e riduca i costi: “Ho installato una verifica annuale ed i controlli normali con questa fabbrica cinese e posso ora lavorare direttamente con loro e fare funzionare con confidenza le mie produzioni…„

3 soluzioni differenti possono essere realizzate ed unite, secondo i bisogni dell'importatore:

1. Controlli del prodotto

Un ispettore è trasmesso alla fabbrica per controllare una produzione corrente.
Il compratore può decidere quando effettuare il controllo (all'inizio, metà o fine del processo di produzione, o persino durante il caricamento del contenitore) - il bisogno più usuale che è il controllo di Pre-Shipment, o lo PSI.
Un processo standard di controllo:

Il compratore trasmette le sue specifiche (i particolari della fabbrica, descrizione di prodotto, hanno preveduto la quantità, la stampa, l'imballaggio, le analisi funzionali di base da effettuare).

La b Nel migliore dei casi, il compratore trasmette un campione approvato al Inspection Company.

La c l'ispettore va alla fabbrica alla data selezionata e comincia contando il numero delle scatole pronte ad essere controllato (chiuso). Fra questi, seleziona a caso le scatole che realmente controllerà.

La parte interna di d queste scatole selezionate, l'ispettore seleziona i prodotti che realmente controllerà - il numero delle parti da selezionare è dato dal campione ISO2859: per esempio da un lotto 35,000pcs, un livello normale di campione provocherebbe 315 pc realmente controllati.

La e l'ispettore registra ogni difetto o discrepency che trova, effettua le prove chieste e dai suoi risultati può generare il rapporto d'ispezione e fornisce risultato di controllo (passato o venuto a mancare).

La f basata su questo rapporto, il cliente può decidere che cosa fare con la spedizione.

Il controllo del prodotto è così un modo efficace di ottenere protettivo dai misfatti potenziali di fabbricazione dalla fabbrica.

Si raccomanda per usare la lettera di crediti come media di pagamento con le fabbriche cinesi e per includere il certificato di controllo nei documenti da rimettere alla banca per innescare il pagamento finale: quindi, la fabbrica non può ottenere il pagamento a meno che il compratore approvi il rapporto d'ispezione.

Il costo per un controllo potrebbe essere difficile da prevedere, poiché la maggior parte delle spese supplementari della carica delle aziende per l'ispettore viaggiano, pasto o l'hotel.

2. Verifiche

Una volta che un fornitore potenziale è stato identificato, è sempre preferibile farlo verificare il luogo. Le aziende di controllo di qualità possono effettuare 2 tipi principali di verifiche:
una verifica di produzione: secondo i campioni di iso 9000, un revisore dei conti valuterà la fabbrica su un certo numero di test di verifica (organizzazione e flusso di lavoro, capacità di produzione, facilites di R & S, sistemi di qualità interni, ecc) e che dovrebbe permettere che il compratore risponda a la domanda “sia questa fabbrica in grado di fabbricare correttamente il mio prodotto? „.

verifica sociale di b: secondo il campione del SA 8000, questa verifica mette a fuoco soltanto sui termini sociali nella fabbrica; la valutazione sarà su lavori infantili, lavori forzati, stati di sicurezza e dell'igiene, distinzione e coercizione, ore lavorative e stipendi, ecc. Lo scopo di questa verifica è di permettere che il compratore risponda a la domanda “questa fabbrica realizzi le condizioni di lavoro accettabili per i relativi operai? „. Verifiche che sono un servizio più complesso che i controlli del prodotto, è generalmente più costoso.

3. Prova di laboratorio

Per alcune serie di prodotti, una relazione sull'esperimento ha potuto essere richiesta dalla legislazione locale. Per esempio, può essere circa verificare le componenti chimiche di un prodotto o della loro non-tossicità (per esempio il campione di RoHS per i dispositivi elettrici). Può inoltre prove di durata di vita media, o prove di impiego possibile che non possono essere effettuate sul luogo nella fabbrica.

Uno/parecchi campioni del prodotto allora è trasmesso al laboratorio (dal compratore o dalla fabbrica), che realizzerà le prove chieste e pubblica una relazione sull'esperimento. Un tempo complessivo tipico è dei circa 10 giorni.

Avendo queste prove effettuate in Cina, piuttosto che in Europa, permette solitamente che l'importatore guadagni sui costi e sui ritardi.
Queste prove di laboratorio sono così un complemento, all'occorrenza, ai processi normali di controllo di qualità. Per quanto riguarda il loro costo, è dato sulla citazione poiché varia notevolmente secondo il tipo e la composizione di prodotto.

Usando questi 3 attrezzi e l'integrata loro al processo di acquisto, gli importatori possono ridurre significativamente i rischi collegati all'importazione dall'Asia ed iniziano i rapporti diretti con le fabbriche 10.000 miglia di distanza.

Sebastien Breteau, AsiaInspection